perma Schmiersysteme im Einsatz: Spindeln & offene Getriebe

Die Forderungen nach immer höheren, übertragbaren Leistungen und Drehmomenten bei gleichzeitiger Reduzierung von Baugröße und Gewicht lassen sich oft nur schwer praxistauglich umsetzen.

Umso wichtiger ist es, eine wirkungsvolle Schmierung zu realisieren, die zu einer Optimierung von Spindeln & offenen Getrieben beiträgt.

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Herausforderungen

perma Schmiersysteme mit passendem Zubehör für die Übertragung des Schmierstoffes auf die Verzahnungsoberfläche gewährleisten eine wirkungsvolle Nachschmierung. Eine permanente Erneuerung des Schmierfilms mit anschließender Verteilung des Schmierstoffes auf weitere Zahnradpaarungen hilft, den Verschleiß langfristig zu reduzieren und die Standzeit der Zahnräder zu erhöhen.

Große Zahnkranzantriebe kommen dort zum Einsatz, wo schwere Lasten bewegt werden müssen, z. B. in Drehrohröfen und Rohrmühlen. Aufgrund ihrer teilweise beachtlichen Abmessungen lassen sich die Verzahnungen von Zahnkränzen oft nicht wirksam gegen Umwelteinflüsse schützen.

Offene Zahnkranz- und Spindelantriebe kommen häufig mit Schmutz oder Staub (z. B. Zement- oder Kohlestaub) in Berührung, wodurch sich Verschleiß und Korrosion beschleunigen.

Staub, Flüssigkeiten und Verschmutzung

Umwelteinflüsse

Schwingungen und Vibrationen

Hohe Temperaturen

Hohe Belastung

Schmierstellen

Um die Lebensdauer und Verfügbarkeit von Zahnkranzantrieben zu erhöhen, ist eine Nachschmierung besonders wichtig. Schon zu Beginn der Einlaufphase muss darauf geachtet werden, dass sich die Oberfläche der Zahnflanken einglättet.

Im laufenden Betrieb werden meist Schmierstoffe mit EP-Additiven und MoS2 eingesetzt, die hohen Beanspruchungen (Mischreibung, Belastung, Korrosion, aggressive Einflüsse) standhalten.

Unsere Lösungen für Sie

Montieren Sie ein perma Schmiersystem an der Schmierstelle. Je nachdem, welche Gegebenheiten an der Schmierstelle vorherrschen, können Sie das perma Schmiersystem direkt oder indirekt montieren.